בקרת אבק של מכונות רטוף חול אוטומטיות באולפני טמפרטורה ודביק קבועים של בית הפקה

הכנסת לקוחות

המקרה שאנו חולקים איתך הפעם הוא שליטה מלאה באבק של מכונת ריסוס חול אוטומטית במתקן טמפרטורה ודביק קבוע של מפעל מיתוג (תהליך הליכה: ליטוי שעווה אבודה).

הלקוח עוסק בעיקר בייצור, מחקר ופיתוח ומכירות של חלקים מפתח של טורבו. קישורי הייצור העיקריים כוללים ליטול חול, ליטול מדויק, פלדה בלתי גזה עמידה לחום וחלקים של סגסוגות בטמפרטורה גבוהה, מכונות, רית

רקע הפרויקט

הפרויקט הוקם באולפן הייצור האוטומטי של קונכיות שנבנה לאחרונה. תהליך הייצור של המוצר דורשטמפרטורה וריחות קבועותסביבת העבודה. כמות האבק שנוצרת במהלך תהליך ייצור הקליפה גדולה מאוד, אשר תשפיע על הפעולה הרגילה של יחידת מיזוג האוויר בטמפרטורה קבועה ולריחות במפעל ותגרום נזק לצוות העובד במפעל, ולכן יש צורך לתכנן מערכת הסרת האבק כדי לשלוט

1. לוודא כי האבק במפעל הוא נקי ולא משפיע על הפעולה הנורמלית של יחידת המזגן בטמפרטורה קבועה ורחות קבועה ועל סביבת המפעל;

2. לאחר שאוסף האבק מוציא את גז המעקב באולפן, הוא חייב להבטיח כי לא יהיה אובדן של חום וקר באולפן, ולהבטיח את אפקט החיסכון באנרגיה של האולפן עם טמפרטורה וריחות קבועים.

פתרון

עם שנים של ניסיון מצטבר והצטברות טכנית בתעשיות שונות, צוות רנה אישר תוכנית טיפול גז פסולת מקיפה עבור החברה לאחר תקשורת מלאה עם הלקוח במהלך שלב העיצוב של הפרויקט:

מערכת הסרת האבק של צינור החול-רסיס משתמשת באוורר כדי למצוץ את האוויר המכיל אבק לתוך הצינור דרך מכסה הנשיקה של צינור החול-רסיס, ולאחר מכן נכנס אל חדר הסינון שלקליפת פילטראספן אבק. לאחר סינון דרך חבילה הסינון, האוויר הנקי נכנס לסנן המשני בעל יעילות גבוהה, ולבסוף נכנס לחדר הנקי ולמאוורר כדי להשלים את הסינון; האוויר הנקי המוסנן חוזר לאולפן ייצור הקליפה דרך צינור היציאה האווירי; נפח האוויר החוז

יעילות של ממשל

לאחר טיפול מקיף באבק באתר, נבדק כי שיעור איסוף האבק שנוצר על ידי מכונת הרססת החול באולפן הייצור האוטומטי של קליפות היה ≥98%. לאחר אספן האבק של חבילה + סינון יעיל משני, ריכוז הפליטות של מערכת הסרת האבק היה <