tratarea completă a gazelor reziduale în industria de demontare a aparatelor electrice de uz casnic

introducerea clienților

Cazul împărtășit de data asta este tratamentul complet al gazelor uzate de la o companie de demontare a produselor electronice uzate.

acest client este angajat în principal în demontarea și utilizarea deșeurilor de produse electrice și electronice. Este una dintre "primele loturi de întreprinderi de subvenționare a fondului de tratare a deșeurilor de produse electrice și electronice" anunțate de Ministerul Finanțelor, Ministerul Protec

volumul de demontare al clientului este de aproximativ 170.380 t/an; gazele uzate tratate în cadrul acestui proiect includ:

1 gaze reziduale (particule particulare, vapori de mercur) g2-1 generate în timpul demontării crt și lcd;

2 praf (fosfor, conținut de plumb) g2-2 generat de separarea, tăierea și curățarea conurilor ecranului de crt;

3 praf g2-3 (particule particulare) generat în timpul demontării aparatelor de aer condiționat și a mașinilor de spălat;

4 agent frigorific volatilizat în timpul extracției agentului frigorific din aparatul de aer condiționat (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-4;

5 gazele reziduale (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-5 generate în timpul demontării liniilor integrate de aer condiționat și de aparate de uz casnic mici;

6 gaze reziduale (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-6 generate de zdrobirea și demontarea aparatelor electrice mici de uz casnic și a frigiderelor care conțin fluor;

7 gazele reziduale (particule particulare, freon, ciclopentan etc.) g2-7 generate de zdrobirea și demontarea frigoriferelor r600a;

8 praful generat de zdrobirea aparatelor electrice și a materialelor plastice g2-8 (particule);

9praf g2-9 (particule) generat de zdrobirea materialelor plastice din frigidere (scătușe, pereți de parțiere);

soluţie

Cu ani de experienţă acumulată şi acumularea tehnică în diverse industrii, echipa Renhe a adaptat un plan cuprinzător de tratare a gazelor reziduale pentru companie, după comunicarea completă cu clientul în timpul fazei de proiectare:

Fiecare stație de demontare de pe linia de demontare este echipată cu un compartiment închis, care este echipat cu un sistem de capotare a gazelor, iar stația de demontare are o presiune ușor negativă (eficiență de colectare 95%). Gazele de evacuare sunt trecute prin fluxul de joscartuș de filtru(eficiența de purificare a metalelor grele și a particulelor > 99%) + filtr secundar de înaltă eficiență (eficiența de purificare a metalelor grele și a particulelor > 99,9%) + adsorbție cu carbon activ încărcat cu sulf (vapori de mercur și eficiența de ad

eficiența guvernanței

după tratarea completă, gazele reziduale sunt colectate la fața locului prin echipamente închise și spații închise pentru a reduce emisiile neorganizate fugitive de gaze reziduale; după colectarea gazelor reziduale, acestea sunt purificate prin echipamente de filtrare corespunzătoare pentru a se asigura

conform raportului de acceptare complet de protecție a mediului, rezultatele monitorizării emisiilor de gaze reziduale neorganizate la granița fabricii după aplicarea efectivă a proiectului sunt următoarele: valoarea maximă a particulelor suspendate totale este de 0,474 mg/m3, valoarea maximă a hidrocarburilor

în concluzie, rezultatele obținute din proiect sunt că rata de colectare a prafului particulat este ≥95%, iar eficiența de purificare după colectare este ≥99%; rata de colectare a prafului din metale grele este ≥99%, eficiența de filtrare după colectare este ≥99,9

după tratare, gazele reziduale au fost evacuate până la standard, iar concentrația poluanților gazelor reziduale neorganizați la granița întreprinderii a atins standardul de limită corespunzător. punerea în aplicare a proiectului nu va duce la modificări ale nivelului de calitate a mediului încon